氮化硅

氮化硅物理化学性质：

　　分子式为Si3N4，分子量为140.28，按重量百分比，其中硅占60.06%,氮占39.94%。两种元素电负性相近，属强共价键结合的化合物（离子键仅占30%)。颜色为灰色、白色或灰白色。六方晶系。晶体呈六面体。密度3.44。硬度9~9.5，努氏硬度约为2200，显微硬度为 32630MPa。熔点1900℃（加压下）。通常在常压下1900℃分解。比热容为0.71J/(g·K)。生成热为-751.57kJ/mol。热导率为16.7W/(m·K)。线膨胀系数为2.75×10-6/℃(20~1000℃)。不溶于水。溶于氢氟酸。在空气中开始氧化的温度 1300~1400℃。比体积电阻，20℃时为1.4×105 ·m,500℃时为4×108 ·m。弹性模量为28420~46060MPa。耐压强度为490MPa（反应烧结的）。1285摄式度时与二氮化二钙反应生成二氮硅化钙，600度时使过渡金属还原，放出氮氧化物。抗弯强度为147MPa。可由硅粉在氮气中加热或卤化硅与氨反应而制得。氮化硅具有硬度高，熔点高，结构稳定，绝缘性能良好、并且耐磨损；除氢氟酸外，它不与其他无机酸反应，抗腐蚀能力强，高温时抗氧化。
　　氮化硅及其深加工产品属国家产业政策鼓励、支持的高新技术材料。
　　氮化硅产品具有如下特点：节约资源、生产过程、技术和资金密集型的高附加值新材料产品。
　　氮化硅的生产使用：
　　氮化硅，呈浅灰白色，无机非金属原料，在钢铁冶炼、耐火材料、等方面有非常好的应用，耐磨橡胶、塑料、陶瓷等常温及高温密封磨料方面也有广泛的应用。
　　1、主要特点。本产品是在特定气氛温度下的生成的新型材料。主要特点：一是具有良好的耐腐蚀性能、导热性、耐热冲击和耐磨损性能。可在于1800摄氏度以下的温度使用。二是具有优良的分裂耐力性，十分稳定的化学成份和导热性。三是具有膨胀系数小、热导率大及强度大优点。四是高温耐氧化性好。
　　2、生产工艺先进。我公司氮化硅生产采用国际率先生产工艺，实现批量稳定生产，可以长期低价位、高质量供货。
　　3、产品用途广泛。氮化硅粉作为一种现代工业的新型材判广泛应用于陶瓷、耐火、钢铁冶金、有色冶炼、橡胶等行业。如：
　　1)在有色行业，其耐腐蚀、侵润性能非常优异，*广泛应用。
　　2)在钢铁行业，
　　A、氮化硅涂料能有效解决钢坯热处理过程中氧化烧损问题。实验结果表明, 纳米硅酸盐抗氧化涂料防氧化效果明显，能使原来普通热轧板所产生的3％-5％的氧化皮降到0.1％-0.8％，使不锈钢热轧板所产生的1％-3％的氧化皮降到0.2％以下。
　　B、氮化硅炮泥。含有氮化硅的炮泥，将起到有效的烧结激活的作用、耐腐蚀性的作用及抗分裂性的作用，应用于炉体或电炉中能够将高炉炉口更加稳定的封好，并且非常容易破割。
　　C、氮化硅在HRB400高强度热轧钢筋有很好的应用。Si3N4 作为增氮剂，配合 FeV用于生产V 微合金化Ⅲ级钢筋，钢筋性能优良稳定,是生产HRB400 Ⅲ级钢筋的一种新合金化工艺。
　　D、氮化硅在单位质量氮含量中仅次于氮化硼，价格较低，从而在增氮方面有非常高的性价比。
　　3)由于该产品在新型陶瓷以及复合材料方面有很好的应用，改善提高其耐蚀、导热、耐热震、耐磨、高强等性能。
　　4、使用中的化学性质。氮化硅具有非常高的高温稳定性。在酸性的条件下，具有高度的耐腐蚀性。在500摄氏度的温度以内，有高度抗碱性。

氮化硅（Si4N3)化学含量列表